Oplossingen voor laserlassen
Als de industriële productie zich ontwikkelt in de richting van high-end, intelligent en groen, gedreven door de vraag naar nieuwe energievoertuigen, lithiumbatterijen, halfgeleiders en opkomende markten,De vraag naar lasersweis blijft stimuleerd, en het toepassingsgebied en de markt blijven uitbreiden, met name op het gebied van consumentenelektronica, nieuwe energievoertuigen en andere gebieden.de eisen aan laserlassen worden steeds hoger, die een enorme marktruimte biedt voor lasersweis.
Elke verwerkingsmethode zal echter bepaalde gebreken of gebrekkige producten veroorzaken als de principes en processen ervan niet worden beheerd, en laserlassen is geen uitzondering.Alleen door deze gebreken goed te begrijpen en te leren ze te vermijden, kunnen we de waarde van lasersweis beter benutten en producten verwerken met een mooi uiterlijk en een hoge kwaliteitDoor de jarenlange ervaring die zij hebben opgedaan, hebben de ingenieurs van de QUESTT-sweisapplicatie enkele oplossingen voor veel voorkomende lasfouten samengevat voor gebruik en communicatie door collega's uit de industrie!
1- Crack.
De scheuren die bij continu lasersweis ontstaan, zijn hoofdzakelijk thermische scheuren, zoals kristallen scheuren, vloeibare scheuren, enz.De belangrijkste reden is dat de las een grote krimpkracht produceert voordat hij volledig is verstevigdMet maatregelen zoals het vullen en voorverwarmen van de draad kunnen de scheuren worden verminderd of geëlimineerd.
2Stomaat
De gesmolten pool van laserlassen is diep en smal, en de koelingssnelheid is zeer snel.Het gas dat in het vloeibare gesmolten zwembad ontstaat, heeft niet genoeg tijd om te ontsnappenHet laserlassen koelt echter snel af en de geproduceerde poriën zijn over het algemeen kleiner dan bij traditioneel fusielassen.Het schoonmaken van het werkstuk voor het lassen kan de neiging tot poriën verminderen, en de richting van het blazen zal ook van invloed zijn op het ontstaan van poriën.
3Splash.
De spatten die door laserlassen worden geproduceerd, hebben een ernstige invloed op de oppervlaktekwaliteit van de las en kunnen de lens verontreinigen en beschadigen.en het op de juiste manier verminderen van de lasenergie kan spatten verminderenAls de penetratie onvoldoende is, kan de lassnelheid worden verlaagd.
4Ondergesneden.
Als de lassnelheid te snel is, zal het vloeibare metaal van de achterkant van het kleine gat dat naar het midden van de las wijst, geen tijd hebben om zich te verdelen,en zal aan beide zijden van de las verstijven om ondersnijden te vormenAls de splitsing te groot is, wordt het gesmolten metaal voor het vullen van de verbindingen verminderd en is het gemakkelijk om ondersnijden te maken.als de energie afneemt is de tijd te snelHet is niet zo moeilijk om een onderscheid te maken tussen de snelheid en het vermogen van het apparaat, omdat het kleine gat gemakkelijk instort, wat leidt tot lokale ondersnijden.
5- Een instorting.
Als de lassnelheid traag is, de gesmolten pool groot en breed is, de hoeveelheid gesmolten metaal toeneemt en de oppervlaktespanning moeilijk is om het zwaardere vloeibare metaal te behouden,het midden van de las zal zinkenOp dit moment moet de energiedichtheid naar behoren worden verlaagd om te voorkomen dat het gesmolten zwembad instort.
Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.