Laser het schoonmaken is een milieuvriendelijk die proces wordt gebruikt om roest, verf, oxyde en andere verontreinigende stoffen uit metaaloppervlakten te verwijderen. Wegens zijn efficiency, wordt het gebruikt in een stijgend aantal toepassingen. Laser het schoonmaken vereist een gepulseerde vezellaser (typisch 50 watts of meer).
De traditionele industriële reinigingsmethodes worden vaak gezien vervelend (en om goede redenen). De roestverwijdering kan zijn tijd en arbeids het verbruiken. De oxydeverwijdering kan gevaarlijke chemische producten impliceren specifiek voor elk materiaal dat moet worden verwijderd. In sommige gevallen, kan de verfverwijdering door zandstralen het metaal onderaan beschadigen.
Het behandelen van deze problemen komt gewoonlijk aan significante kosten, maar laser het schoonmaken verandert dit: het is een rendabele oplossing die het schoonmaken tijden en onderhoud vermindert.
Als u over deze eisen betreffende laser technische termijnen sceptisch bent, kunt u veronderstellen dat de te verwijderen laag eenvoudig door de laserstraal wordt gelaten verdampen.
1. Alle Materialen hebben een Ablatiedrempel
De laserablatie komt voor wanneer een materiële laag of een deklaag met een laserstraal worden verwijderd. Dit is het proces achter alle laser het schoonmaken toepassingen. Neem de verwijdering van de laserroest op staal. Wanneer de straal de oppervlakte raakt, zijn de moleculaire banden in de stof of roestlaag gebroken en uitgeworpen van het substraat. In minder technische termen, kunt u veronderstellen dat de te verwijderen laag eenvoudig door de laserstraal wordt gelaten verdampen.
Laserablatie:
Een eenvoudige manier om het belang van de ablatiedrempel te begrijpen is het bij het werpen van een bal over een muur te vergelijken. Als u het niet hoog genoeg werpt, zal het tot het nooit over aan de overkant maken. Zelfs als u de bal duizend keer werpt, zult u altijd ontbreken. Het zelfde is op laser het derusting van toepassing. U kunt de laserstraal schieten duizend keer maar zolang de energie onder de ablatiedrempel van het materiaal is werkt u met, zal niets ooit verwijderd worden.
Nu, heeft elk materiaal verschillende eigenschappen en zo verschillende moleculaire banden. Met andere woorden, heeft elk materiaal een specifieke ablatiedrempel. Om een laag uit een bepaald die materiaal met succes te verwijderen, moet de energie door de laserstraal wordt overgebracht boven de ablatiedrempel van dat bepaalde materiaal zijn.
2. Het is Mogelijk om een Materiaal op een hoogst Selectieve Manier te verwijderen
Ga met onze analogie verder. Veronderstel er een tweede, hogere muur achter eerste één was en dat een bal met net genoeg energie werd geworpen om het over de eerste muur te maken, maar niet genoeg om het over de tweede te maken. De bal zou van de tweede muur stuiteren en zou binnen - tussen de twee muren vallen. Nogmaals, zal geen kwestie hoeveel keer u de bal werpt, u altijd hetzelfde resultaat worden. U zult het voorbij de eerste muur maar nooit de tweede maken.
Aangezien er een ablatiedrempel voor elk materiaal is, laser kan het schoonmaken tussen twee of meer materialen onderscheiden wanneer het proberen om een ongewenste laag uit een voorwerp te verwijderen. Gezien een voldoende groot verschil van de ablatiedrempel tussen de materialen, is het mogelijk om een te verwijderen materiaal te selecteren (d.w.z., met de lagere ablatiedrempel) terwijl het verlaten van het andere materiaal onaangeroerd.
Bijvoorbeeld, is de drempel van de roestablatie veel lager dan de drempel voor gemeenschappelijke metalen zoals staal en aluminium. Het zelfde gaat voor verf en olie. Dit enorme hiaat tussen twee waarden laat verontreinigende stoffen en deklagen toe om volledig zonder enig risico worden gelaten verdampen om de grondstof onderaan te beschadigen. Er is enkel niet genoeg energie voor schade om te gebeuren.
3. Een Sterke en Korte de Middelen Snellere Verwijdering van de Machtsuitbarsting
U kunt aan laserablatie denken gelijkaardig aan het snijden van steen met een hamer en een beitel. U kunt een kleine hamer gebruiken en vele kleine klappen op uw beitel doen. Of, u kon een grotere hamer aan hefboomwerking net zo goed gebruiken meer macht, vandaar verminderend het vereiste aantal klappen en verhogend de verwijderingssnelheid. Het idee is hetzelfde met laser het schoonmaken, behalve dat wilt u slechts een laag van materiaal verwijderen: de verontreinigende stof.
Kunnen de schoonmakende systemen van de vezellaser om het even welke bepaalde laag verwijderen gebruikend twee andere methoden. Of de laserstraal is een ononderbroken golf van licht, of het wordt gepulseerd aan een bepaald herhalingstarief. Zelfs als het resultaat vrij veel hetzelfde is, varieert de verwijderingssnelheid een partij volgens de methode.
Verwijderingssnelheid: Ononderbroken versus Gepulseerde Lasers
Voor een bepaalde oppervlakte, die verhoogt dezelfde energie binnen een korte impuls de macht zetten. Het is als het gebruiken van de grotere hamer. Een gepulseerde laserstraal is efficiënter en verstrekt een snellere verwijderingssnelheid dan een ononderbroken straal. En terwijl de korte laserimpulsen oppervlakten sneller schoonmaken, zorgen zij ook ervoor dat het onderliggende materiaal omhoog teveel niet verwarmt.
4. Het is voor consumptie geschikt-Vrij en Milieuvriendelijk
Aangezien deze reinigingsmethode slechts een laserstraal gebruikt om de te verwijderen laag te laten verdampen, zijn er letterlijk geen verbruiksgoederen met het. Dit is de schoonheid van lasers, die slechts een machtsstop te plaatsen en vergen klaar te gaan.
Daarnaast gebruiken de lasers geen chemische producten of oplosmiddelen. Dit maakt laseroppervlaktereiniging één van de veiligste oplossingen wanneer het komt te roesten en deklaagverwijdering. Niet alleen is er geen chemisch afval om te behandelen, maar de werknemers zijn totaal veilig wanneer het werken dichtbij laser schoonmakende machines, die worden ontworpen om internationale laserveiligheidsnorm te ontmoeten. De werknemers zullen geen persoonlijk beschermingsmiddel nodig hebben en zullen niet die pesky chemische producten moeten behandelen.
Dat gezegd zijnde, aangezien laser het schoonmaken materialen in dampen laat verdampen, zou u een systeem van de dampextractie dichtbij de laser moeten hebben om ervoor te zorgen dat geen verf, olie of stofdeeltjes worden vrijgegeven van de lucht.
5. Laser Schoonmaken is van belang voor Diverse Industriële Toepassingen
Het verwijderen van het gebrande rubberresidu uit bandvormen; het geven van het nieuw leven aan oude pijpleidingen; het schoonmaken van pijpen in kernenergieinstallaties; en nog zijn de grotere projecten zoals het verwijderen van verf uit een roestige brug en het voorbereiden van lassenoppervlakten alle projecten die van het industriële laser schoonmaken kunnen profiteren.
Deze niet-contact het schoonmaken techniek kan in talloze industriële toepassingen worden gebruikt. De enige grens is de capaciteit om tussen het te verwijderen materiaal en te beschermen te onderscheiden.
Op het ogenblik, omvatten de gemeenschappelijkste laser het schoonmaken toepassingen:
-
Lassenvoorbehandelingen om roest en andere verontreinigende stoffen uit lassengebieden te verwijderen
-
Lassen post-behandelingen om aluminium en de oxyden van roestvrij staal te verwijderen
-
De voorbereiding van de laseroppervlakte om verfadhesie te maximaliseren
-
De verwijdering van het laseroxyde van de baren van de specialiteitlegering
-
Deklaagverwijdering vlak na het deklaagproces om deel het maskeren in productielijnen te vervangen
-
De Depaintingsdelen die anders wegens verf zouden afgedankt worden loopt over
De laserablatie wordt niet alleen gebruikt voor het schoonmaken, wordt het ook wijd gebruikt voor andere industriële toepassingen.
Samengevat
Laser het schoonmaken de oplossingen kunnen veel van de problemen overwinnen met roestverwijdering en andere industriële het schoonmaken toepassingen onder ogen die worden gezien die. Door een specifiek te verwijderen materiaal te selecteren, bieden de vezellasers snel aan, evenals reeks-en-vergeet oplossing voor vele industrieën.
Als u in het laser het schoonmaken proces geinteresseerd bent, contact Questt Azië. Wij kunnen u door onze werkstations, productielijnoplossingen en OEM lasersystemen begeleiden.